合金热喷涂加工-「航百川」

热喷涂的基本工艺包括哪些

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热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

1基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。

2喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂。

包括：喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；

材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；

喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；

机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。

3涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。

4精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以-尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，

热喷涂的发展历程

值得提出的是北京矿冶研究总院等单位在这一阶段研制并开发了镍包铝等放热型喷涂材料和多种复合粉末材料，拓宽了涂层应用范围，给我国热喷涂技术带来生机，这一阶段可以说是我国热喷涂技术发展的初级阶段，尽管这一阶段有了一定的进展，但总的来说进展缓慢，只是到了70年代中后期80年代初才获得了较快的发展。-是原经委将热喷涂技术作为重点推广项目以后，发展速度更快并取得了-的经济效益。热喷涂在铁路系统的应用1、我国京广、陇海、宝成、洛阳等铁路干线钢轨擦伤、掉块、低接头、长轨焊缝低塌、轨道曲线外股钢内侧面磨损，采用焰合金粉末喷焊耐磨涂层。

热喷涂发展

在喷涂工艺和设备研发方面：提高涂层和扩展喷涂材料的关键是要提高喷涂粒子的能量和速度，因此，热喷涂工艺和设备的改进和开发要向着高能和高速的方向发展。

在新的应用领域拓展方面：热喷涂技术具有和其它学科彼此渗透、相互贯通的特点，利用这一特点不断的开发新的热喷涂技术，并开发出新的热喷涂技术应用领域。热喷涂技术与其它相关技术的结合是探索和开-喷涂新应用领域的有效途径。